一種長纖維增強的熱塑性復(fù)合材料組合模板的運用特征
來源：www.momosl.com 發(fā)布時間：2020/10/27 17:50:57
長纖維增強的熱塑性復(fù)合材料組合模板（以下簡稱復(fù)合材料組合模板）即市場常說的易安特模板，是經(jīng)由直接法生產(chǎn)的長纖維增強熱塑性（LFT-D）制品。是以聚丙烯（PP）作為基體，以玻璃纖維等作為增強體，在傳統(tǒng)PP建筑模板的基礎(chǔ)上進(jìn)行了材料的升級與改良。該產(chǎn)品一次模壓成型，物料進(jìn)場前通過易安特配模軟件進(jìn)行配摸設(shè)計，精細(xì)化輸出目標(biāo)工程各構(gòu)件配模設(shè)計圖和工程所需使用的模板、配件的規(guī)格及數(shù)量，定量輸出模板。作為一種輕質(zhì)、高強、環(huán)保、質(zhì)優(yōu)的定型化組合模板，其在公、房建項目的現(xiàn)澆混凝土及預(yù)制混凝土工程中都有著廣泛的應(yīng)用空間。
本文旨在結(jié)合復(fù)合材料組合模板的產(chǎn)品特性及施工經(jīng)驗總結(jié)，對該產(chǎn)品在公、房領(lǐng)域的運用特征加以簡述。
1.產(chǎn)品特性
1.1產(chǎn)品設(shè)計特征
1.1.1定型化、模塊化設(shè)計
有別于傳統(tǒng)木模及普通塑料平板，復(fù)合材料組合模板采用定型化、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝，無后期廠內(nèi)及施工現(xiàn)場的模數(shù)加工工序，可避免因工人現(xiàn)場切割物料造成的損耗，減少危險機具使用。但同時亦導(dǎo)致其現(xiàn)場使用中靈活性有所降低，為滿足目標(biāo)工程的施工需求且達(dá)到物料利用率高的原則，該模板要求進(jìn)場前需結(jié)合整個目標(biāo)項目的施工結(jié)構(gòu)及施工工序進(jìn)行配模方案設(shè)計，準(zhǔn)確出具物料清單及各施工結(jié)構(gòu)的配模設(shè)計圖，現(xiàn)場施工時需嚴(yán)格依據(jù)配模設(shè)計圖紙進(jìn)行拼裝施工，嚴(yán)禁私自串模、改模施工。
1.1.2 手柄式連接，傻瓜式拼裝
摒除傳統(tǒng)項目對鐵釘?shù)囊蕾?，模板拼裝時使用手柄旋轉(zhuǎn)90°即可實現(xiàn)連接，方便快捷，提升施工效率。傻瓜式拼裝方式，小工即可進(jìn)行模板拼裝，改變用工結(jié)構(gòu)，減少大工數(shù)，節(jié)省人工成本。
1.1.3 帶肋式模板設(shè)計，減少自重，提升產(chǎn)品性能
模板設(shè)計采取帶肋式一次模壓成型工藝，減少模板自重，提升搬運便捷性。同時通過模板背筋的合理分布，提升產(chǎn)品各項性能，節(jié)省加固材料，提升施工效率。
1.2產(chǎn)品性能特征
爭做更優(yōu)的模板是每一個易安特人的目標(biāo)，通過多年的努力研究，我司生產(chǎn)的復(fù)合材料組合模板的各項物理性能高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(表1.2 復(fù)合材料組合模板各項物理力學(xué)性能與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比對表)。復(fù)合材料組合模板與木模、鋼模相比有著獨特的產(chǎn)品特性和施工優(yōu)勢，但同時不可否認(rèn)的是，在木模、鋼模、塑料模板及其他模板幾分天下的市場現(xiàn)狀下，各類模板在不同的施工環(huán)境、工程結(jié)構(gòu)特點下其產(chǎn)品特性的體現(xiàn)亦有所不同。合理的產(chǎn)品定位是復(fù)合材料組合模板滿足公、房建目標(biāo)客戶施工需求的重要保障，這就要求我們對目標(biāo)公、房建項目的施工特征及目標(biāo)客戶的消費心理有著清楚的認(rèn)識并配套提供完善的銷售服務(wù)體系，很大程度的滿足目標(biāo)客戶的消費需求點。
注：該數(shù)據(jù)為2020年依托外部具有檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測所得，不同檢測批次數(shù)據(jù)上略有不同。
2.目標(biāo)項目施工運用
2.1 房屋建筑工程項目
該類項目可分為框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)三大類型，項目多具有施工結(jié)構(gòu)幅面較小，垂直部分（墻、柱）與水平部分（梁、板）交接處尺寸多樣，且不同層之間常存在多次變截面，操作工人以傳統(tǒng)木工居多等特點。進(jìn)行該類項目的施工時，宜結(jié)合項目結(jié)構(gòu)、工期、施工人員情況等因素，選擇進(jìn)行全體系（墻、柱、梁、板皆使用復(fù)合材料組合模板施工）或半體系（垂直部分使用復(fù)合材料組合模板，其他部分使用其他模板搭配施工）施工。
2.1.1房屋建筑工程施工要點
模板進(jìn)場前配模階段，在單層配模遵循“大板優(yōu)先、兼顧鎖孔和對拉”原則上，需結(jié)合所有施工層的結(jié)構(gòu)情況，進(jìn)行配模方案的調(diào)整、優(yōu)化，提升模板的利用率與周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板進(jìn)場前需繪制好復(fù)合材料組合模板的配模圖（包含模板排布方式及模板與配件規(guī)格、數(shù)量明細(xì)表）、支撐布置圖、異形模板大樣圖。按模板承受荷載的不利組合對模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗算。編制模板工程施工說明書，制定技術(shù)及安全措施。
模板進(jìn)場施工前，需及時對項目技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，首層施工時需嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行模板拼裝，杜絕因私自串模、改模造成的物料不足或無法拼裝的現(xiàn)象。加固方式需與模板排布形式相結(jié)合，墻體加固宜以橫向為主（如圖2.1.1），豎向輔助校直，確保澆筑墻體的垂直度和平整度。模板在不同施工層之間翻轉(zhuǎn)使用時，宜以長條形或大塊拼裝模板的形式進(jìn)行拆除，拆除后及時翻轉(zhuǎn)就位并立即連接拼裝，避免過多拆除模板堆積造成物料混亂，影響施工效率。
同時復(fù)合材料模板作為多次周轉(zhuǎn)材，科學(xué)的模板維護與保養(yǎng)是延長模板使用壽命與保持混凝土澆筑成型效果的關(guān)鍵節(jié)點，在澆筑混凝土?xí)r，及時進(jìn)行模板上附著的水泥砂漿的清洗及適當(dāng)?shù)乃⑼棵撃┒际潜匾拇胧?/span>
2.2道路與橋梁項目
該類項目為我們口頭常說的公建項目，此類項目多具有施工項目體積大、幅面大，澆筑后的混凝土結(jié)構(gòu)不進(jìn)行二次抹灰，項目多為野外作業(yè)，設(shè)備機具使用不便，環(huán)境因素對施工影響大等特點。同時，不同于房建項目層層累加的澆筑形式，公建項目中同一個項目的施工空間跨度大，影響施工順序的因素更為復(fù)雜，工序確認(rèn)難度大。不同的施工環(huán)境與特點導(dǎo)致公建與房建項目的使用者對模板的使用需求大為不同。
2.2.1 道路與橋梁項目施工要點
項目未動，配模先行。因道路與橋梁項目的施工主體多為大體積混凝土工程，模板配模幅面大，配模設(shè)計相對簡單。因其施工主體之間聯(lián)系性相對較小，而配模時需綜合考慮模板在項目中的通用性，提升模板的利用率，故此時確認(rèn)該項目的施工工序尤為重要。確認(rèn)工序后，結(jié)合各個施工結(jié)構(gòu)的配模方案進(jìn)行配模調(diào)整與優(yōu)化，控制整體項目的施工模板規(guī)格與數(shù)量，提升施工效率與質(zhì)量。
同時，因該類項目結(jié)構(gòu)體常為縱向分次澆筑接長，為提升整體感觀質(zhì)量，其配模方向上因進(jìn)行一定調(diào)整，保持模板拼縫的平整性與連續(xù)性。在加固上亦因結(jié)合配模進(jìn)行調(diào)整，先豎后橫，確保施工結(jié)構(gòu)體的感觀質(zhì)量。
項目施工時，必要的技術(shù)交底及質(zhì)量把控措施也是不可或缺的技術(shù)保障。
3.模板使用需求點
不同的項目施工要求、施工環(huán)境導(dǎo)致客戶間對模板的消費需求點大不相同，在房屋建筑與道路、橋梁項目之間，復(fù)合材料組合模板的設(shè)計及施工方案宜“因地制宜”，專項專案，切實滿足各類客戶的不同需要。
項目施工主要需求點的不同導(dǎo)致其對模板的各項技術(shù)、性能指標(biāo)的要求亦有所不同，在與傳統(tǒng)木模、鋼模進(jìn)行競爭時，其競爭點更是仁者見仁。結(jié)合外部環(huán)境合理的運用模板的技術(shù)與性能優(yōu)勢，是模板項目的順利實施的重要保障。
從表3可知，影響模板競爭力的影響因素多且復(fù)雜，但受材料固有屬性等多方面因素的限制，復(fù)合材料組合模板想在各項指標(biāo)趕上木模與鋼模還需時間的沉淀和不斷的探索。在不斷提升模板市場占有率并優(yōu)化模板設(shè)計的過程中，合理的運用定位則十分重要。
4.復(fù)合材料組合模板運用定位與研發(fā)趨勢
合理的運用定位離不開準(zhǔn)確的市場分析，復(fù)合材料組合模板的研發(fā)與施工不應(yīng)是大包大攬式的指標(biāo)要求，而應(yīng)是針對性的、準(zhǔn)確性的進(jìn)行研發(fā)與施工工藝制定。
在房屋建筑工程中，提升成型質(zhì)量、節(jié)省模板及加固材料、降低人工成本等因素是模板推廣的重中之重，模板的研發(fā)設(shè)計要求精細(xì)而靈活，同時搭配自身的加固、支撐體系，實現(xiàn)快拆功能，提升模板綜合競爭力。
而道路與橋梁工程中，其施工結(jié)構(gòu)體積大、環(huán)境惡劣、不進(jìn)行二次抹灰等的特點使得其對模板施工成型質(zhì)量好，輕便易搬運，易于保養(yǎng)、維護等的需求點更為凸顯，因此在進(jìn)行模板研發(fā)與施工工藝制定時其側(cè)重與難點與房建項目要求亦有所不同。持續(xù)提升模板物理性能，限制模板重量的時在一定程度上增加模板板幅，減少模板拼縫，有利于提升模板的施工成型質(zhì)量。同時提升模板的抗曬、抗?jié)?、抗酸堿能力亦十分必要。
5.結(jié)束語
復(fù)合材料組合模板是繼木模、鋼模、鋁合金模板之后的第四代新型模板，符合“以塑代木、以塑代鋼”的政策導(dǎo)向，通過多年的運用與不斷的探索，其輕質(zhì)、高強、混凝土表面成型效果好等優(yōu)點已初露端倪，得到各使用單位的認(rèn)可與好評。但不可否認(rèn)該模板運用領(lǐng)域還比較局限，模板工程的覆蓋率還有著很大的提升空間。想要滿足我國各類混凝土工程的施工需求，模板體系的完善與新產(chǎn)品的研發(fā)在一定時期內(nèi)還將是一個持續(xù)的過程，在易安特公司從設(shè)計團隊到運用團隊，不斷提升新產(chǎn)品、新工藝在各個領(lǐng)域的適用性與競爭力將是我們長足的目標(biāo)。
本文旨在結(jié)合復(fù)合材料組合模板的產(chǎn)品特性及施工經(jīng)驗總結(jié)，對該產(chǎn)品在公、房領(lǐng)域的運用特征加以簡述。
1.產(chǎn)品特性
1.1產(chǎn)品設(shè)計特征
1.1.1定型化、模塊化設(shè)計
有別于傳統(tǒng)木模及普通塑料平板，復(fù)合材料組合模板采用定型化、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝，無后期廠內(nèi)及施工現(xiàn)場的模數(shù)加工工序，可避免因工人現(xiàn)場切割物料造成的損耗，減少危險機具使用。但同時亦導(dǎo)致其現(xiàn)場使用中靈活性有所降低，為滿足目標(biāo)工程的施工需求且達(dá)到物料利用率高的原則，該模板要求進(jìn)場前需結(jié)合整個目標(biāo)項目的施工結(jié)構(gòu)及施工工序進(jìn)行配模方案設(shè)計，準(zhǔn)確出具物料清單及各施工結(jié)構(gòu)的配模設(shè)計圖，現(xiàn)場施工時需嚴(yán)格依據(jù)配模設(shè)計圖紙進(jìn)行拼裝施工，嚴(yán)禁私自串模、改模施工。
1.1.2 手柄式連接，傻瓜式拼裝
摒除傳統(tǒng)項目對鐵釘?shù)囊蕾?，模板拼裝時使用手柄旋轉(zhuǎn)90°即可實現(xiàn)連接，方便快捷，提升施工效率。傻瓜式拼裝方式，小工即可進(jìn)行模板拼裝，改變用工結(jié)構(gòu)，減少大工數(shù)，節(jié)省人工成本。
模板設(shè)計采取帶肋式一次模壓成型工藝，減少模板自重，提升搬運便捷性。同時通過模板背筋的合理分布，提升產(chǎn)品各項性能，節(jié)省加固材料，提升施工效率。
爭做更優(yōu)的模板是每一個易安特人的目標(biāo)，通過多年的努力研究，我司生產(chǎn)的復(fù)合材料組合模板的各項物理性能高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(表1.2 復(fù)合材料組合模板各項物理力學(xué)性能與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比對表)。復(fù)合材料組合模板與木模、鋼模相比有著獨特的產(chǎn)品特性和施工優(yōu)勢，但同時不可否認(rèn)的是，在木模、鋼模、塑料模板及其他模板幾分天下的市場現(xiàn)狀下，各類模板在不同的施工環(huán)境、工程結(jié)構(gòu)特點下其產(chǎn)品特性的體現(xiàn)亦有所不同。合理的產(chǎn)品定位是復(fù)合材料組合模板滿足公、房建目標(biāo)客戶施工需求的重要保障，這就要求我們對目標(biāo)公、房建項目的施工特征及目標(biāo)客戶的消費心理有著清楚的認(rèn)識并配套提供完善的銷售服務(wù)體系，很大程度的滿足目標(biāo)客戶的消費需求點。
2.目標(biāo)項目施工運用
2.1 房屋建筑工程項目
該類項目可分為框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)三大類型，項目多具有施工結(jié)構(gòu)幅面較小，垂直部分（墻、柱）與水平部分（梁、板）交接處尺寸多樣，且不同層之間常存在多次變截面，操作工人以傳統(tǒng)木工居多等特點。進(jìn)行該類項目的施工時，宜結(jié)合項目結(jié)構(gòu)、工期、施工人員情況等因素，選擇進(jìn)行全體系（墻、柱、梁、板皆使用復(fù)合材料組合模板施工）或半體系（垂直部分使用復(fù)合材料組合模板，其他部分使用其他模板搭配施工）施工。
2.1.1房屋建筑工程施工要點
模板進(jìn)場前配模階段，在單層配模遵循“大板優(yōu)先、兼顧鎖孔和對拉”原則上，需結(jié)合所有施工層的結(jié)構(gòu)情況，進(jìn)行配模方案的調(diào)整、優(yōu)化，提升模板的利用率與周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板進(jìn)場前需繪制好復(fù)合材料組合模板的配模圖（包含模板排布方式及模板與配件規(guī)格、數(shù)量明細(xì)表）、支撐布置圖、異形模板大樣圖。按模板承受荷載的不利組合對模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗算。編制模板工程施工說明書，制定技術(shù)及安全措施。
模板進(jìn)場施工前，需及時對項目技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，首層施工時需嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行模板拼裝，杜絕因私自串模、改模造成的物料不足或無法拼裝的現(xiàn)象。加固方式需與模板排布形式相結(jié)合，墻體加固宜以橫向為主（如圖2.1.1），豎向輔助校直，確保澆筑墻體的垂直度和平整度。模板在不同施工層之間翻轉(zhuǎn)使用時，宜以長條形或大塊拼裝模板的形式進(jìn)行拆除，拆除后及時翻轉(zhuǎn)就位并立即連接拼裝，避免過多拆除模板堆積造成物料混亂，影響施工效率。
同時復(fù)合材料模板作為多次周轉(zhuǎn)材，科學(xué)的模板維護與保養(yǎng)是延長模板使用壽命與保持混凝土澆筑成型效果的關(guān)鍵節(jié)點，在澆筑混凝土?xí)r，及時進(jìn)行模板上附著的水泥砂漿的清洗及適當(dāng)?shù)乃⑼棵撃┒际潜匾拇胧?/span>
該類項目為我們口頭常說的公建項目，此類項目多具有施工項目體積大、幅面大，澆筑后的混凝土結(jié)構(gòu)不進(jìn)行二次抹灰，項目多為野外作業(yè)，設(shè)備機具使用不便，環(huán)境因素對施工影響大等特點。同時，不同于房建項目層層累加的澆筑形式，公建項目中同一個項目的施工空間跨度大，影響施工順序的因素更為復(fù)雜，工序確認(rèn)難度大。不同的施工環(huán)境與特點導(dǎo)致公建與房建項目的使用者對模板的使用需求大為不同。
2.2.1 道路與橋梁項目施工要點
項目未動，配模先行。因道路與橋梁項目的施工主體多為大體積混凝土工程，模板配模幅面大，配模設(shè)計相對簡單。因其施工主體之間聯(lián)系性相對較小，而配模時需綜合考慮模板在項目中的通用性，提升模板的利用率，故此時確認(rèn)該項目的施工工序尤為重要。確認(rèn)工序后，結(jié)合各個施工結(jié)構(gòu)的配模方案進(jìn)行配模調(diào)整與優(yōu)化，控制整體項目的施工模板規(guī)格與數(shù)量，提升施工效率與質(zhì)量。
同時，因該類項目結(jié)構(gòu)體常為縱向分次澆筑接長，為提升整體感觀質(zhì)量，其配模方向上因進(jìn)行一定調(diào)整，保持模板拼縫的平整性與連續(xù)性。在加固上亦因結(jié)合配模進(jìn)行調(diào)整，先豎后橫，確保施工結(jié)構(gòu)體的感觀質(zhì)量。
項目施工時，必要的技術(shù)交底及質(zhì)量把控措施也是不可或缺的技術(shù)保障。
3.模板使用需求點
不同的項目施工要求、施工環(huán)境導(dǎo)致客戶間對模板的消費需求點大不相同，在房屋建筑與道路、橋梁項目之間，復(fù)合材料組合模板的設(shè)計及施工方案宜“因地制宜”，專項專案，切實滿足各類客戶的不同需要。
項目施工主要需求點的不同導(dǎo)致其對模板的各項技術(shù)、性能指標(biāo)的要求亦有所不同，在與傳統(tǒng)木模、鋼模進(jìn)行競爭時，其競爭點更是仁者見仁。結(jié)合外部環(huán)境合理的運用模板的技術(shù)與性能優(yōu)勢，是模板項目的順利實施的重要保障。
4.復(fù)合材料組合模板運用定位與研發(fā)趨勢
合理的運用定位離不開準(zhǔn)確的市場分析，復(fù)合材料組合模板的研發(fā)與施工不應(yīng)是大包大攬式的指標(biāo)要求，而應(yīng)是針對性的、準(zhǔn)確性的進(jìn)行研發(fā)與施工工藝制定。
在房屋建筑工程中，提升成型質(zhì)量、節(jié)省模板及加固材料、降低人工成本等因素是模板推廣的重中之重，模板的研發(fā)設(shè)計要求精細(xì)而靈活，同時搭配自身的加固、支撐體系，實現(xiàn)快拆功能，提升模板綜合競爭力。
而道路與橋梁工程中，其施工結(jié)構(gòu)體積大、環(huán)境惡劣、不進(jìn)行二次抹灰等的特點使得其對模板施工成型質(zhì)量好，輕便易搬運，易于保養(yǎng)、維護等的需求點更為凸顯，因此在進(jìn)行模板研發(fā)與施工工藝制定時其側(cè)重與難點與房建項目要求亦有所不同。持續(xù)提升模板物理性能，限制模板重量的時在一定程度上增加模板板幅，減少模板拼縫，有利于提升模板的施工成型質(zhì)量。同時提升模板的抗曬、抗?jié)?、抗酸堿能力亦十分必要。
5.結(jié)束語
復(fù)合材料組合模板是繼木模、鋼模、鋁合金模板之后的第四代新型模板，符合“以塑代木、以塑代鋼”的政策導(dǎo)向，通過多年的運用與不斷的探索，其輕質(zhì)、高強、混凝土表面成型效果好等優(yōu)點已初露端倪，得到各使用單位的認(rèn)可與好評。但不可否認(rèn)該模板運用領(lǐng)域還比較局限，模板工程的覆蓋率還有著很大的提升空間。想要滿足我國各類混凝土工程的施工需求，模板體系的完善與新產(chǎn)品的研發(fā)在一定時期內(nèi)還將是一個持續(xù)的過程，在易安特公司從設(shè)計團隊到運用團隊，不斷提升新產(chǎn)品、新工藝在各個領(lǐng)域的適用性與競爭力將是我們長足的目標(biāo)。
